膨化機(jī)械設(shè)備是壓榨車間重要的工藝設(shè)備，由于其高溫高壓操作的因素，對(duì)車間操作員安全作業(yè)要求較高，如果由于操作原因或外界因素導(dǎo)致設(shè)備故障，例如膨化機(jī)斷電過載。
 

　　1)在膨化機(jī)自身斷電要關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，錐模頭退模同時(shí)把膨化機(jī)缸筒間接汽加熱蒸汽打開對(duì)膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一起把膨化機(jī)堵死造成開機(jī)困難，待送電后
 

　　啟動(dòng)膨化機(jī)。如果半小時(shí)內(nèi)不能啟動(dòng)膨化機(jī)，就要盤車把機(jī)膛內(nèi)的物料排出。
 

　　2)車間全部停電及時(shí)打開膨化機(jī)供汽氣動(dòng)閥門的旁通關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，打開膨化機(jī)缸筒間接汽閥門對(duì)膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，待來(lái)電后在進(jìn)行處理。
 

　　膨化機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實(shí)這是很正常的現(xiàn)象。
 

　　1)膨化機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶太松造成打滑;
 

　　2)膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)
 

　　處理方法：
 

　　1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機(jī)，電機(jī)斷點(diǎn)鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。
 

　　2)如果負(fù)荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機(jī)的喂料量，待膨化機(jī)電流降低到正常電流時(shí)再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模生產(chǎn)，在進(jìn)模時(shí)要注意膨化機(jī)電機(jī)電流變化情況，進(jìn)模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進(jìn)料量即可。一般調(diào)整蒸汽量大小。