方便面生產線是由鹽水混合器、鹽水計量裝置、雙軸雙速和面機、圓盤熟化機、復合壓延機、多層蒸面機、方塊面切割分排機、油炸機、風冷機、輸送機等組成。
目前較好的方便面生產線已經把面塊含油量降低到17％－19％左右，實驗中可以達到16％以下，但含油量降低到17％以下時對面條的口感產生了不利影響，所以進一步降低消耗的目標集中在降低面渣損耗方面。
面對這些趨勢，國內外方便面設備制造企業應當進行大量的研究和改進，生產出新一代設備，把方便面生產技術提高到一個新的水平。
一如何提高方便面生產線生產能力呢，請看：
目前國內方便面市場競爭日趨激烈，利潤率低下，降低成本成為提高經濟效益的主要途徑之—，提高單機生產能力對于降低成本更為必要。提高單機生產能力不外2種途徑：加大寬度、提高速度。
過去幾年來國內外設備制造廠家均采用加大寬度的途徑來提高單機生產能力，國內大軋輥工作長度達到900mm，產量達到19－20萬包/班。國外甚至有寬達1000mm的生產線的報道。但這些生產線速度仍然采用45－55刀／分的標準度。
繼續加大方便面生產線的寬度遇到許多問題，如：軋輥長度加大的主要問題是剛度下降，必須增加直徑，這就必然使輪輥重量加大；軋輥直徑加大后為保持軋輥線速度不便，必須降低轉速；軋輥重量加大同時會造成維修方面的困難以及相應的傳動功率加大，增加了能源消耗等，因而繼續加大軋輥直徑進一步提高單機生產能力已經遇到困難。
1、高速方便面生產線單機生產能力的確定
受到人工放置調味料包的限制，目前廣泛使用的方便面包裝機速度通常只能達到110－150包/分，除去更換膜卷和臨時停機的影響，實際生產能力為90－140包/分。如果方便面生產廠家的包裝工人具有中等的熟練程度，通常包裝機可以開到I40包/分的速度，達到130包/分的實際生產能力。這時方便面生產線的標準生產能力應當為包裝能力的整數倍。例如配8臺包裝機，生產線標準速度應當為390包/分。配用4臺包裝機時，生產線標準速度應為160包/分。
2、方便面生產線速度的確定
方便面生產線是一種連續生產設備，生產線的速度確定之后，物料在各工序處理時間只與設備的長度有關。因此確定生產線速度必須考慮生產線的總長度不能過長，否則會造成車間布置的困難。
l）蒸箱長度：
不考慮蒸箱多層布置方式，如果面塊折疊前長度L（mm），生產線速度為S（刀/分），蒸面時間為T（秒），則蒸箱長度為：LlxSxT/60（mm）標準方便面塊的尺寸為120x100x 25（mm），則切塊折疊前的面帶長度為24O，當生產線速度為50刀／分，蒸面時間到>100秒時，蒸箱長度為：240x50x100/60=20000mm，即20米。
當生產線速度高到70刀／分時，按照上式計算，蒸箱長度為28米。
2）油炸鍋長度
如果油炸盒間距L（mm），生產線速度為S（刀／分），油作時間為T（秒），則油炸鍋的有效長度：
采用分排裝裝置時長度為：L2×S×T/(62×2)（mm）；不采用分排裝置時長度為：L2×S×T/60（mm），即比采用分排裝置長1倍。
目前油作鍋采用的鏈條有2種：一種為鏈條節距31.75mm，每5節鏈條一個油作盒，油作盒間距L2＝31.75x5 =158.75mm；或鏈條節距38.10mm，每4節鏈條一個油炸盒，油炸盒間距L2＝38.10x4=152.40mm。
